由双段式煤气发生炉的工艺过程和要求，特采用以下控制方法，要求是控制手段简便实用，操作方便，运行稳定，并在自动控制的基础上增加手动控制和现场控制，实现了控制方式的灵活多变，满足了工艺要求。

     煤气在生产过程中会产生有害的含酚废水, 含酚废水中含有一定浓度的酚类、硫化物、氰化物等有害物质，含酚废水是有毒的不能直接排放到自然环境中，虽然近几年来从事煤气发生设计研究的专家提出了很多处理含酚废水的方法，但大多处理起来比较复杂，且成本较高不利于生产。又由于双段式煤气发生炉工艺的先进性，而且所产生的煤气与冷却水接触较少，所以产生的含酚废水量比较小。含酚废水进行热交换后，大都具有 80—90 摄氏度的温度，可以进行有效利用，所以建立一个酚水循环使用控制系统是势在必行的，不仅节约成本还不污染环境，一举两得。酚水循环利用方案：在煤气发生炉生产系统中专门建有一个酚水池用于酚水的循环利用，在酚水池中的酚水主要应用于洗涤冷却器和余热锅炉进行热交换。一部分有害酚水经过洗涤泵被输送到洗涤冷却器与汇合的上段煤气和下段煤气充分进行热交换，然后由底部留出，经过汽浮油水分离器和油类过滤池流回酚水池。这一部分的酚水进行完热交换后的温度较低，不能用于其它用途。另一部分的酚水经过酚水泵被输送到余热锅炉进行热交换，所生成的酚水大都具有 80—90 摄氏度具有利用价值。这部分酚水中的一部分经过酚水供给泵被输送到引射器，与常压蒸汽和低压蒸汽经过引射器输送到煤气炉底部用于饱和温度的控制，然后从煤气炉底部经过油类过滤池与余热锅炉剩余的酚水汇聚，回流到酚水池。