湿式气柜常见防腐法
作为低压储气的湿式气柜,除了水槽壁板、水封段圈、各塔立柱、钟罩骨架等受力部位按强度或刚度设计,材料厚度(断面)尺寸较大外,各塔壁板和钟罩顶板的厚度是由结构和防腐蚀的需要而确定的,钢板厚度一般为3毫米。壁板和钟罩形成了储气的容积,这些部位工作环境恶劣,极易受腐蚀而损坏。气柜的使用年限,除事故损坏(如负压)外,主要取决于壁板和钟罩防腐蚀处理的质量。
气柜各塔内壁主要受硫化氢形成的酸性介质的腐蚀,水槽外壁主要受被恶化了的水槽水腐蚀,水槽底板还可能受到外部落入杂质(异物)和煤气代入杂质而形成的电化学腐蚀,而各塔外壁的工作环境也不尽相同。所以各部位防腐涂层的设计也不能简单的完全一致,而应有所区别。
近年来,煤气柜防腐涂料的新品种不断出现,从试验情况看,性能都是比较好的,如环氧系列和氯磺化系列等。这些涂料只要防腐层结构设计合理,严格遵守施工要求,其防腐效果也是好的。除锈彻底是保证防腐质量的重要环节。一般来说,喷砂除锈为好,但处理费用高,壁板拼接成大板后,尺寸较大,喷砂现场安排也很困难。人工或机械除锈不易保证质量,但如果钢板锈蚀较轻,人工或机械除锈也可以达到二级标准。在除锈后,要及时清除钢材表面的灰尘,尽快涂复底添,以免发生新的锈蚀,影响涂料与钢板的附着强度。因为地面涂复油漆操作条件较好,易保证质量,所以,除仅留出大块壁板的边沿外,其它表面都应在安装前涂复底漆,气柜安装焊接完成后,再认真清理焊缝及除锈,按设计进行中间漆和面漆的涂复工作。
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