目前，国内大多数钢厂没有对煤气柜活塞倾斜度进行自动化在线监测，而是依靠一套环形水管测量装置。在活塞外围安装一环形水管，并将多根竖直的水管均布在活塞周围，各竖直水管与环形水管直接联通。橡胶软管下接竖直水管，上与透明玻璃管连接，透明玻璃管与钢板直尺一同固定在一槽钢上。正常情况下一般每隔一周时间，停止气柜运行 4 ～5h，岗位工定期爬上三四十米高的气柜，再从检查孔钻入气柜内部，用肉眼观察气柜周围竖直水管的水位高度差，从而掌

握气柜活塞的倾斜程度。很明显该装置已经不能满足当前现场的作业要求:

环形水管测量装置位于煤气柜内部，值班人员要了解活塞运行情况，只能进入气柜内部检查各项参数，而气柜自身结构特点和安全因素又限制了人员进柜次数及时间，对值班人员掌握实时数据造成了极大困难，难以及时发现气柜运行现状。现有装置在气柜内环绕安装，夏天水分易挥发，冬天内部必须添加防冻液体，但因环绕气柜管路过长过细 ( 长度一般超过 60m) ，极易堵塞造成数据出现较大误差甚至错误，致使其失去作用。数据的读取只能采用人工定期监测的方式来进行，故岗位职工工作辛苦，而且人员进入气柜内危险性大，存在较大的安全隐患。 监测的准确度和实时性较差，难于保证气柜的安全稳定运行。综合上述原因，针对目前各钢厂实际情况，设计出一套完善可行的活塞倾斜度在线监测系统具有重要的实际意义。