气柜各部位安装基准点的控制

在气柜安装之前，要首先确定气柜基准点。在柜底中心处划出十字坐标，并用经纬仪测定出0°、90°、180°、270°标志块之间的四点相等弦长L1。然后，再测出90°范围内各标志块之间的相等弦长L2。用经纬仪测定90°范围内每块标志块的位置并等分, 通过确定每段相等的弦长L2，确认各标注点的正误。确定各标志块的中心到立柱滑轨面中心的距离。

基准点确定后，进行柜底板的铺设。将气柜底板按设计要求除锈防腐，需焊接部分留30mm 不涂涂料，并将底板在基础上铺设开来。同时作好隐蔽记录。根据排版图, 从柜中央向两侧铺开。按照底板焊接工艺焊接，焊缝经外观检查合格后再进行抽真空法检测（抽真空负压大于工作压力1.5倍），并进行底板不平度检查。中心部的底板处要开中心圆钢(标志)及测量等工艺用孔，相邻柱顶柱高偏差，测量间距偏差，轴线、切向偏差，柱脚精度都达到设计要求后，固定地脚螺栓。将焊接成的底板表面按设计要求防腐。

干式气柜底板铺设完成后，进行基柱的气柜安装。待柱脚按图制作完成，在滑轨面上划出中心线上, 调节基柱要考虑必要的温度补偿。把经标志过的柱脚吊在锚栓套管上，按图要求就位,用斜垫铁来调整柱脚标高。用螺栓来调整标志块中心到柱脚滑轨表面中心线的距离。用经校验过的经纬仪测量立柱的垂直度、基柱顶标高偏差栓拧固，并进行二次浇灌。